影响烧碱行业健康发展的因素
卓创资讯 黄飞鸿 编辑于:2007-7-10 15:33:41
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随着生产工艺的日趋成熟和生产设备的进一步改进,我国的烧碱质量得到了国际市场的普遍认可。目前,我国有烧碱生产企业200余家,其中,产能超过20万吨/年的7家,产能在10~20万吨/年的25家,产能在5~10万吨/年的42家,已经形成了较为雄厚的生产实力。 自2000年以来,我国聚氯乙烯产能一直保持20%左右增速,特别是2002年实施反倾销后,国产PVC保持在较高价位运行,吸引了大量投资进入该领域。2005年,我国聚氯乙烯产能已达到900万吨/年,已经超过美国成为世界第一大PVC生产国。烧碱作为聚氯乙烯的副产品,随着近年来我国聚氯乙烯产量的逐年提高而逐年递增。
我国烧碱产业不断发展的同时,所面临的问题也不容忽视。主要是:
美、日等国仍垄断国际市场
目前,烧碱的全球贸易量超过50亿吨/年。澳大利亚是全球最大的烧碱进口国,其制铝行业消耗的烧碱高达140万吨/年。目前,国际市场的贸易烧碱基本由美国、日本、沙特阿拉伯垄断,澳大利亚是共同的出口市场。美国出口160万吨/年,沙特阿拉伯出口量超过40万吨/年,日本的出口量维持在60万吨/年。国内烧碱企业要想从中分得市场只有靠改进工艺、降低成本取胜。
无序竞争压缩烧碱出口利润空间,影响行业健康发展
由于烧碱市场竞争非常激烈,国内各生产企业竞相压价,在一定程度上扰乱了正常的价格水平。一些企业为了在竞争中使其价格处于有利的地位,采取以次充好的不法手段,影响了我国产品的国际声誉,很大程度地打击了阻碍生产企业的贸易。
资源性成本上涨,影响企业提高产量
(1)水资源成本的上涨,影响企业生产。据了解,每生产1吨烧碱大约需要5~6吨水,水价的上涨对烧碱成本的影响较大,水资源短缺已经成为制约我国烧碱行业可持续发展的严重制约因素;(2)烧碱能耗过高,制约行业的发展。据我国氯碱协会统计,隔膜法制碱平均耗电2489.9度/吨,离子膜法制碱平均耗电2473.4度/吨,电价提高使其在成本中的占比增加。
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